1、加工直徑： 133mm

2、裝夾長度： 4000mm

3、旋轉(zhuǎn)速度 ：120 轉(zhuǎn)/分

4、前進(jìn)速度： 100~500mm/min〔可調(diào)速）

5、后退速度：3000mm/min

6、行程：4000mm

7、電 源：三相四線 380V ±10% 50-60HZ

8、電機(jī)功率： 1.5KW

9、機(jī)床體積：長10800mm，寬700mm，高1200mm

泵管內(nèi)壁淬火配套設(shè)備進(jìn)行砼管淬火必需要有二個(gè)運(yùn)動(dòng)：

1、旋轉(zhuǎn)：目的是為了淬火后，泵管內(nèi)壁表面的硬度層硬度均勻一致。比如感應(yīng)器兩極對接處和感應(yīng)器周圍的磁場強(qiáng)度略有區(qū)別，感應(yīng)器頂部噴水后，水立即就會(huì)流到管子下方。致使管子的下部總是浸泡在水中，從而容易導(dǎo)致下方管壁的硬度過高或過低，這些因素完全可以通過泵管旋轉(zhuǎn)進(jìn)行解決。旋轉(zhuǎn)速度：每秒120轉(zhuǎn)左右，低了達(dá)不到要求。高了容易引起顫抖（管子本身直線度也不太高）。需無級調(diào)速。

2、砼管沿軸線前進(jìn)和后退。泵管用行車吊裝上機(jī)床，以3米/min的速度后退套在感應(yīng)器的外緣，然后以100~500 mm/分的速度前進(jìn)淬火，軸向總行程為4000mm，前進(jìn)后退均為無級調(diào)速。 另外，砼管和水平地面構(gòu)成5℃左右的傾斜夾角，從而保證淬火水順利排出，管內(nèi)無積水，保證淬火硬層的均勻。