淬火機(jī)床為臥式全封閉結(jié)構(gòu)。前后頂尖用于夾持零件，被零件旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)；被加熱零件、感應(yīng)器、變壓器組成諧振電路的電感支路，感應(yīng)器接在變壓器次級，變壓器初級和電容器組成的并聯(lián)諧振電路直接與中頻電源相相連，共同組成電源的負(fù)載；電源與諧振回路的電纜連同冷卻變壓器、電容器的冷卻水管放置在坦克鏈上，在伺服電機(jī)的帶動下連同變壓器、電容器一起前后移動，旋轉(zhuǎn)電機(jī)由變頻器控制，伺服電機(jī)由伺服驅(qū)動器驅(qū)動，中頻電源輸出能量的大小均由工控機(jī)控制，可完成手動、半自動操作。手動操作包括：機(jī)械動作調(diào)整；冷規(guī)范工藝參數(shù)調(diào)整、熱規(guī)范工藝參數(shù)調(diào)整。

臥式數(shù)控淬火機(jī)床主要優(yōu)點：

1、本機(jī)床采用PC機(jī)工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng)，性能先進(jìn)，調(diào)試使用方便，能較大程度滿足復(fù)雜工件的淬火需要。

2、本機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)淬火方式：連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段連續(xù)掃描淬火（分段靠程度設(shè)定，不需行程開關(guān)，下同）、分段同時淬火。

3、本機(jī)床適用的典型工件（在相應(yīng)尺寸的范圍內(nèi)）軸類：各種軸類、臺階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。

4、本機(jī)床電器控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口?？筛鶕?jù)工藝需要對淬火過程及冷卻過程進(jìn)行控制。

5、運行成本低。工件運轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)只需250W，整機(jī)耗電量不到機(jī)械設(shè)備的五分之一。

6、采用型材結(jié)構(gòu)機(jī)身，成本低，重量輕，經(jīng)濟(jì)實用。

7、使用維護(hù)方便，故障率低，無滲漏現(xiàn)象。

8、自動化程度高，生產(chǎn)效率高。

9、導(dǎo)軌采用直線軸承，精度高，摩擦小，壽命長。

10、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量。