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信息編輯:鄭州高氏 發(fā)布時(shí)間: |
了解熱處理工藝的人都知道,淬火、正火、退火和回火是熱處理的四把火,回火的目的是降低工件的脆性,因此,其回火熱處理一般是配合淬火熱處理而進(jìn)行的?;鼗鸬姆绞接泻芏喾N,如自回火、感應(yīng)回火等。今天,鄭州感應(yīng)加熱設(shè)備廠家就簡(jiǎn)單的說(shuō)說(shuō)感應(yīng)回火熱處理。 在現(xiàn)代感應(yīng)加熱裝置中,感應(yīng)回火應(yīng)用日趨擴(kuò)大,其優(yōu)點(diǎn)是可以在線生產(chǎn),縮短生產(chǎn)周期,并且彌補(bǔ)了自回火未能解決的一些困難點(diǎn)。感應(yīng)回火一般有兩種方式: (1)利用原來(lái)淬火加熱用電源 在原高頻感應(yīng)加熱設(shè)備裝備下,用降低功率的辦法來(lái)進(jìn)行感應(yīng)回火。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是一次裝卸完成了淬火與回火工序;但因?yàn)橛昧舜慊鸸の?,所以降低了淬火生產(chǎn)率。 這種工藝的例子是應(yīng)用于摩托車(chē)曲柄等這些小零件上。半軸掃描淬火后,也曾使用同感應(yīng)器用淬火工藝中頻電壓的1/5-1/6 進(jìn)行掃描感應(yīng)回火。其缺點(diǎn)是在回火低溫條件下,采用原來(lái)淬火加熱的電源,其電流頻率必然是高于正常頻率,因此,淬硬層的回火完全靠熱傳導(dǎo),其熱效率較低。 (2)采用合適的較低頻率的另一套電源與感應(yīng)器進(jìn)行回火 現(xiàn)在廣泛采用這種方法。因?yàn)楦袘?yīng)淬火件的回火溫度都是低于居里點(diǎn),而絕大部分低于300℃ , 此時(shí),在低溫下的電流透入深度,常是800℃下電流透入深度的1/4-1/10。因此,回火工件選用的電流頻率要比淬火加熱時(shí)的電流頻率低許多,習(xí)慣上采用1000-4000Hz。有些直接采用工頻,如氣缸套與飛輪齒圈等。 回火感應(yīng)器一般采用多匝,有效圈與工件的間隙加大,而且回火部分的面積常比淬火區(qū)域?yàn)榇蟆? 半軸采用掃描淬火工藝時(shí),其回火亦采用感應(yīng)回火。此時(shí),采用另一種較低頻率的電源,用多匝感應(yīng)器,進(jìn)行一次加熱回火。 感應(yīng)回火具有加熱時(shí)間短,生產(chǎn)效率高等優(yōu)勢(shì),因此其應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。鄭州高氏是專門(mén)生產(chǎn)高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的廠家,對(duì)工件的熱處理是相當(dāng)?shù)牧私?。如果您想了解更多工件熱處理的信息或者是設(shè)備的信息可以聯(lián)系我們。 |