醫(yī)學(xué)上用的器械都是非常小巧的，在制造這些器械時都是用很高的電流頻率進行感應(yīng)加熱，尺寸比較小的用150 - 400kHz 的高頻電源，其功率為1 ～2kW; 尺寸大一點的用50 - 485kHz 的高頻電源，功率3 - 4kW。感應(yīng)器是專門設(shè)計的，配套用的高頻電源體積也很小。幾個典型的應(yīng)用介紹于下。

        1、不銹鋼管口部的退火

        不銹鋼管在收口成型以后，要求對鋼管口部退火，如圖12-102所示。不銹鋼管口部的直徑為0.1" (2.54mm)，感應(yīng)器的線圈為2匝，用純銅管繞制。電流頻率323kHz，功率lkW，退火溫度2000°F (109°C），退火時間30s，達到不銹鋼管的技術(shù)性能要求。

                                           

 
    
        2 、手術(shù)刀與塑料手柄的連接
   
        圖12-103為手術(shù)刀端部的感應(yīng)加熱示意圖。刀體的端部直徑為0.125"(3.175mm)，感應(yīng)線圈是多匝的。在電流頻率390kHz、功率3kW、2s的時間將刀體端部加熱到450°F(23℃)，然后將刀體的端部袵人塑料手柄中，=者連接在一起成為一把完整的手術(shù)刀。

          3、手術(shù)刀刃的淬火

          不銹鋼制的手術(shù)刀，其刃口需要淬火處理，其感應(yīng)加熱如圖12-104所示。專門設(shè)計的感應(yīng)線圈為4匝螺旋形，感應(yīng)加熱時爭術(shù)刀的刃部放在感應(yīng)線圈中部位置，即在手術(shù)刀的兩側(cè)各有2匝線圈t在電流頻率339kHz、功率3kW、2s 的加熱時間將手術(shù)刀刃口部位加熱到2000°F(1093℃)。

          4、記憶合金整形的加熱

         記憶合金線加工成一定的形狀后需進行加熱，待冷卻后使成型的記憶合金保持正確的形狀與尺寸而不再變形。 圖l2-105為記憶合金整形的感應(yīng)加熱示意圖。

        成型的記憶合金2放在鋼模3中加熱，鋼模3制成兩半，在鋼模的分界面上，各自刻有成型記憶合金2的正確形狀與尺寸，成型的記憶合金2放在兩半鋼模的中間，兩半鋼模對接在一起成為一個完整的鋼模。鋼模的直徑為2"(50.8mm)。感應(yīng)線圈為圓柱螺旋形，共計5匝。在感應(yīng)器4中有一件鋼管5，感應(yīng)加熱時鋼模3放入鋼管5中。當(dāng)電流頻率131kHz、功率3kW、15min的時間將鋼模與成型的記憶合金加熱到975°F(524℃）。

 
    
         5、導(dǎo)管模具的加熱

         圖12-106是導(dǎo)管模具的感應(yīng)加熱示意圖。

        導(dǎo)管由尼龍材料制成，須將其端頭加工成尖形。模具由黃銅制成，并通水進行冷卻，在模具的頭上有一個出氣孔。感應(yīng)器的線圈為2匝。當(dāng)感應(yīng)器供電感應(yīng)加熱時，模具需通水冷卻，模具頭部加熱到400°F(204℃)，將導(dǎo)管1推入模具2里，尼龍材料受熱后成為尖頭。其電流頻率325kHz，功率3kW，加熱時間3 -6s達到所要求的溫度。 
   
         6、特氟隆導(dǎo)管端頭的內(nèi)成型
   
         圖12-107為特氟隆導(dǎo)管端頭內(nèi)成型用的感應(yīng)加熱示意圖。

        特氟隆導(dǎo)管端頭內(nèi)孔要制成錐形，采用感應(yīng)加熱的方式，把具有水冷的鋼模加熱到700°F(37℃），然后特氟隆導(dǎo)管插入鋼模中，導(dǎo)管端頭的內(nèi)孔就變成了錐形。感應(yīng)加熱用的電流頻率為376kHz、功率3 kW，加熱時間8s將鋼模加熱到所要求的溫度。

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