正火是將工件加熱奧氏體化后，在空氣中或其他介質(zhì)中冷卻，獲得以珠光體為主的熱處理工藝。它的目的是為了消除毛坯的鍛造應(yīng)力，降低硬度以改善可加工性。工件的正火工藝通常分為常規(guī)正火和高溫正火兩大類(lèi)，無(wú)論哪一種正火，都可以采用超音頻感應(yīng)加熱機(jī)進(jìn)行。今天呢，我們不說(shuō)工件的正火工藝，我們說(shuō)說(shuō)哪些工件適宜采用超音頻感應(yīng)加熱機(jī)進(jìn)行常規(guī)正火熱處理。

    常規(guī)正火，它是將鋼材或鋼件加熱到Ac₃以上30-50℃的正火工藝，是熱處理生產(chǎn)中廣泛采用的一種正火方法，它的應(yīng)用范圍如下：

    1、適用于過(guò)共析鋼及合金鋼。此鋼種通過(guò)正火時(shí)的加熱及其隨后的空冷或強(qiáng)制冷卻可消除網(wǎng)狀碳化物，細(xì)化片狀珠光體組織，有利于在球化退火中獲得均勻細(xì)小的球狀碳化物，以改善鋼的組織與性能。

    2、適用于低碳鋼及某些低合金結(jié)構(gòu)鋼，這些鋼種由于退火組織中鐵素體過(guò)多，硬度偏低，在切削加工時(shí)易黏刀，而采用正火（冷卻速度較快），可得到量多且細(xì)小的珠光體組織，提高材料硬度，以改善可加工性。對(duì)于中低碳鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼，通過(guò)正火可消除應(yīng)力，細(xì)化組織，可代替完全退火而作為淬火前的預(yù)備熱處理。

    3、適用于某些碳鋼、低合金鋼的淬火返修件。它們采用超音頻感應(yīng)加熱機(jī)進(jìn)行常規(guī)正火熱處理，目的是消除內(nèi)應(yīng)力和細(xì)化組織，防止重淬時(shí)產(chǎn)生畸變與開(kāi)裂。

    4、適用于某些要求不很高的普通結(jié)構(gòu)件，此類(lèi)型的工件由于正火組織比較細(xì)，所以比退火狀態(tài)具有較好的綜合力學(xué)性能，而且工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，故對(duì)于某些要求不很高的普通結(jié)構(gòu)件，正火可作為終熱處理而直接使用。