鍛坯加熱時，奧氏體晶粒將顯著長大，在成形后的停留過程中，當冷卻至室溫時所得到的是由較粗大奧氏體晶粒轉變而得的粗大的珠光體和網(wǎng)狀鐵素體組織，亞共析鋼將得到粗大的塊狀鐵素體和層片狀珠光體，過共析鋼將得到網(wǎng)狀碳化物和層片狀珠光體，這類組織的力學性能和使用性能極差，不能直接使用，必須利用高頻感應加熱爐對其進行熱處理，改善鍛件金相組織，并提高其力學性能和使用性能，才能使用。

另外，鍛件在鍛造成形過程中，其各部分變形程度、終鍛溫度和冷卻速度不一致，鍛件冷卻后內部組織不均勻、存在殘余應力和加工硬化等現(xiàn)象。為了消除上述不足，保證鍛件質量，鍛后也需要利用高頻感應加熱爐進行熱處理。對于不再進行終熱處理的鍛件，鍛后熱處理要保證達到規(guī)定的力學性能和使用性能要求。

鍛后熱處理可以調整鍛件硬度，為鍛件后續(xù)進行切削加工做準備。另外，鍛后熱處理還能消除鍛件內應力，避免機械加工時產(chǎn)生變形，改善鍛件內部組織，細化晶粒，為終熱處理作好組織準備。

所以熱處理是鍛件生產(chǎn)過程中的重要工藝過程，99%鍛件需要進行一次以上熱處理。熱處理是保證和提高鍛件質量和使用壽命的重要因素，也是充分發(fā)揮材料潛力的關鍵因素，

如果您以前對鍛件的熱處理沒有重視，或者說不夠重視，相信通過以上的介紹，您一定對鍛件的熱處理刮目相看了吧！利用高頻感應加熱爐對鍛件進行必要的熱處理，不僅能為您提高鍛件的質量，還能為您節(jié)省成本，避免因鍛件質量差而需要返廠產(chǎn)生的額外費用。