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對于冷拉鋼材的退火熱處理，現(xiàn)在越來越多的廠家放棄了傳統(tǒng)的熱處理設備，而采用新型的中頻感應加熱設備進行，這到底是為什么呢。大家看看冷拉鋼材感應加熱退火處理時的單位能耗就明白了。
采用中頻感應加熱設備進行感應加熱快速退火處理時，鋼材的加熱速度對單位能耗產生顯著的影響。隨加熱速度的提高，單位能耗下降。根據(jù)直徑為18-22mm的GCr15冷拉材，在800℃退火處理時，加熱速度與單位能耗的關系可知，當加熱速度為40℃.S-1時，退火時單位能耗約為700MJ.t-1；加熱速度提高到60℃·S-1時，單位能耗下降到約600MJ.t-1，相對降低了15%。由此可見，快速加熱是節(jié)約能源的有效方法。在可能的條件下，提高加熱速度，采用大的表面加熱功率密度，實現(xiàn)快速升溫是降低單位能耗、節(jié)約能源的重要途徑。
表1 冷拉鋼材感應加熱退火處理時的單位能耗
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鋼類
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鋼材尺寸/mm
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退火溫度
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生產率/t.h-1
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單位能耗/MJ.t-1
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1Cr13
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直徑15.8
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740-760
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0.570
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605
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Gcr15
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直徑18
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800
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0.356
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842
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直徑23
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800
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0.972
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579
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T10A
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直徑22.5
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750-760
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0.980
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630
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9CrSi
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19X19
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760-770
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0.510
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619
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19X19
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810-820
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0.510
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739
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20Cr
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直徑15.8
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740-760
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0.570
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605
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表1給出了冷拉鋼材感應加熱快速退火處理時的單位能耗。從表1中的數(shù)據(jù)可以得出，當平均退火溫度為750℃時，單位能耗的平均值約為650MJ.t-1。另外，個別退火單位能耗較高者是因為加熱速度慢所致。
表2 不同加熱方法冷拉鋼材退火的單位能耗
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加熱方法
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退火方式
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退火溫度/℃
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平均單位能耗/MJ.t-1
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感應加熱
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逐支連續(xù)加熱
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750±10
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650
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電阻爐加熱
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捆裝
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750±30
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1160
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燃料油加熱
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捆裝
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750±50
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1740
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表2給出了不同加熱冷拉鋼材退火處理的單位能耗。從表2中可以看出感應加熱退火的節(jié)能效果，比電阻爐節(jié)能44%，比燃油爐節(jié)能63％。
綜上所述，冷拉鋼材采用中頻感應加熱設備進行退火熱處理，不僅僅退火效果好，而且比傳統(tǒng)設備節(jié)能很多，因此，我們應大力提倡這種新型的熱處理方式，為環(huán)保節(jié)能做出自己的貢獻。
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