工件在采用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行感應(yīng)加熱熱處理時(shí)，受多方面因素的影響，工件可能會(huì)產(chǎn)生一些缺陷，如硬度不足、裂紋、溫度加熱不均勻等，這些缺陷輕則降低工件的使用壽命，重則導(dǎo)致工件報(bào)廢，因此，掌握缺陷的預(yù)防措施是非常重要的。今天，小編就給大家說(shuō)說(shuō)改善工件加熱溫度不均勻的方法。

橫向磁場(chǎng)加熱時(shí)，鋼帶邊緣溫度高于中心部位的原因與磁場(chǎng)強(qiáng)度密切相關(guān)。根據(jù)橫向磁場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)加熱溫度的影響，目前用來(lái)改進(jìn)溫度均勻性的方法，可歸納為下列幾種。

(1)改進(jìn)加熱感應(yīng)器的結(jié)構(gòu) 從橫向磁場(chǎng)加熱帶材時(shí)的溫度分規(guī)律可以認(rèn)為：高溫區(qū)對(duì)應(yīng)于上下感應(yīng)器的磁極之間，磁極間磁力線密集度高，磁場(chǎng)強(qiáng)度強(qiáng)。對(duì)應(yīng)鋼帶中產(chǎn)生的感應(yīng)電流也較大，溫度高。這種情況下，要降低磁極覆蓋區(qū)鋼帶的高溫區(qū)溫度，必須降低該區(qū)域內(nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度。為此，應(yīng)當(dāng)采取增加磁極面積和上下磁極之間間隙的措施，從而使高溫區(qū)溫度下降到與中央部位接近的溫度，縮小鋼帶邊緣與中央部位的溫差。

(2)調(diào)整鋼帶寬度與感應(yīng)器寬度的比例 當(dāng)鋼帶寬度小于感應(yīng)器磁極寬度時(shí)，鋼帶邊緣溫度升高，而且高于鋼帶中央。當(dāng)鋼帶寬度等于感應(yīng)器磁極寬度時(shí)，其邊緣溫度與中央溫度仍存在一定的溫差。

(3)利用偏置磁極感應(yīng)器加熱 偏置磁極感應(yīng)器是把磁極（感應(yīng)器）與被加熱鋼帶偏轉(zhuǎn)一定角度，再進(jìn)行加熱。偏置磁極橫向磁場(chǎng)加熱可以顯著改善鋼帶溫度的均勻性。

(4)利用輔助線圈調(diào)整局部磁場(chǎng)強(qiáng)度 利用在高溫區(qū)安裝輔助線圈來(lái)對(duì)沖磁力線密度，達(dá)到減弱磁場(chǎng)強(qiáng)度、降低高溫區(qū)溫度、改善溫度不均勻性的目的。輔助線圈與感應(yīng)線圈的相對(duì)位置、形狀等，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況加以確定。

通過(guò)以上方法來(lái)改進(jìn)橫向磁場(chǎng)感應(yīng)加熱退火處理鋼帶溫度均勻性問(wèn)題取得了一定的效果，基本上可以滿足生產(chǎn)要求。如果您還有什么不了解的，您可以咨詢(xún)我們的技術(shù)人員。