拉刀用超音頻感應加熱設備進行熱處理的目的就是為了提高其耐磨性和使用壽命，但是拉刀在熱處理中常見的缺陷就是彎曲和扭曲變形，這些缺陷都會大大影響拉刀的使用壽，因此，了解和掌握預防其變形的措施是至關重要的。前面我們講述了拉刀在用超音頻感應加熱設備進行熱處理時影響其變形的因素，那么，今天呢，我們就著重介紹一下減少高速鋼拉刀彎曲變形的措施。鄭州高氏從事感應加熱設備的生產(chǎn)銷售十五年，今天，鄭州高氏就將自己總結出來的預防拉刀變形的措施告訴大家。
(1)選材 拉刀毛坯一般不能鍛造，只能根據(jù)鋼材規(guī)定的碳化物不均度等級選材。
(2)采用正確的熱處理操作方法，克服不良操作習慣和誤操作，以避免因操作不當引起的拉刀彎曲變形。
(3)機加工中產(chǎn)生的彎曲，可用壓力機校直。此外，拉刀熱處理前好進行去應力退火，但由于該工序工作量大，周期長，生產(chǎn)中采用較少。
(4)預變形處理可減少拉刀變形，拉刀淬火前在其變形反方向預變形，以抵消淬火變形，效果較好，可使工件變形量明顯下降。
(5)采用合理的熱處理工藝 熱處理工藝要點如下：
1) 淬火加熱溫度采用中下限較好，W18Cr4V 鋼為1270-1280℃，而W6M05Cr4V2 鋼為1220-1230℃。此外，由于拉刀用軋材碳化物不均勻性較高，如淬火溫度偏高引產(chǎn)生淬火裂紋，而且拉刀變形量也大。
2)預熱。高速鋼導熱性差，用超音頻感應加熱設備進行兩次預熱可減少拉刀的熱應力。
3)分級等溫冷卻可減少拉刀冷卻時的熱應力和組織應力，獲得殘留奧氏體較多，使工件熱處理彎曲變形明顯減少。此外，生產(chǎn)中采用的預冷淬火方法，也利于工件減少淬火彎曲變形量，方法是拉刀從淬火加熱爐取出后空冷至1100℃左右，然后淬入分級淬火槽中冷卻，效果較好。
拉刀的熱處理質量是至關重要。了解和掌握預防拉刀變形的措施是很有必要的。如果您想了解更多關于工件熱處理的信息請登錄公司網(wǎng)站http://www.charlwellhousenursing.com了解。
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