一、短棒材坯料中頻感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理

       
       短棒材坯料是指直徑為30～60mm、長度為2.5m以下的亞共析碳素鋼、低合金鋼材料。短棒材坯料是供機械制造廠加工軸類、活塞桿、液壓缸柱等使用的坯料。通常這類坯料是在電阻加熱爐或燃料加熱爐內(nèi)進行調(diào)質(zhì)處理。傳統(tǒng)加熱存在單位能蒹高、加工余量大，硬度不均勻、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點。采用感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理工藝，可以顯著改善上述問題，并獲得穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。

        二、活塞桿坯料感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理工藝

       工程機械中的裝載機和挖掘機使用大量的傳動軸、活塞桿和氣缸柱等軸類零件。這些零件大多在加工前需要進行調(diào)質(zhì)處理。鄭州高氏感應(yīng)加熱設(shè)備廠家根據(jù)市場需求研發(fā)設(shè)計了系列軸類用坯料的感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理生產(chǎn)線b現(xiàn)選擇其中一種直徑為30～60mm 的活塞桿坯料感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線由上料臺、夾送料輥、淬火加熱感應(yīng)器、壓輥淬火器、回火加熱感應(yīng)器、下料臺架等組成。輔助設(shè)備有感應(yīng)加熱電源、機械及傳動機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)等。

       以下是主要組成部分的功能及特點。

       (1)感應(yīng)加熱電源  淬火感應(yīng)器由功率為350kW、頻率為1000Hz的晶閘管電源供電；回火感應(yīng)器由功率為250kW頻率為1000Hz的晶閘管電源供電。感應(yīng)器的加熱較大長度為1800mm，小長度為400mm;淬火高加熱溫度為10OOoC，回火高加熱溫度為750℃。

       (2)坯料的輸送與前進 將坯料吊至上料臺架后，由輥輪進行輸送，實現(xiàn)坯料的連續(xù)淬火加熱、連續(xù)噴淋淬火冷卻、連續(xù)回火加熱直：至輸送到下料臺架上進行冷卻。為使坯料加熱和冷卻均勻，在保持穩(wěn)定的前進速度前提下，通過特定機構(gòu)使坯料產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，而且自轉(zhuǎn)速度可以調(diào)節(jié)，坯料的自轉(zhuǎn)可以保證調(diào)質(zhì)處理后硬度的均勻性和直線度的要求。

       (3)溫度的測量與控制 淬火與回火加熱溫度是采用單色遠紅外測溫儀測量。根據(jù)淬火溫度與回火溫度轉(zhuǎn)換信號，通過PLC與定值比較后，指令電源系統(tǒng)調(diào)節(jié)加熱功率，實現(xiàn)功率-溫度的環(huán)控制，加熱溫度控制精度為士lo℃。

      (4)操作的系統(tǒng)控制 坯料的傳送速度、加熱溫度、加熱功率等均由PLC實現(xiàn)自動控制。調(diào)質(zhì)處理工藝參數(shù)、機械運行參數(shù)等進行存儲與打印。該系統(tǒng)還可以按照設(shè)定的規(guī)格、處理工藝參數(shù)等絲行自動運行，也可以進行人工操作運行。