感應器制造坯料一般來自三個方面，即鍛件、軋材（板、棒）與管材，個別情況也有用鑄件的。中頻感應器的特點是有效圈導電部分較厚，結構比較厚重，一般是由于多個機加工件經(jīng)焊裝而成，有些感應器上還附裝有工件定位裝置，此時可不依靠淬火機床的轉動頂尖轉載工件。而高頻淬火感應器常用銅管制作，結構輕巧，制作比較方便。不同的坯料制成相應的高、中頻感應器注意事項如下：

1.鍛件

主要用于大的感應器本體。此種感應器結構厚實，經(jīng)過機加工及裝配組合而成，只有較小部分采用釬焊連接，例如：開合型曲軸感應器、齒輪、鏈輪仿型感應器等。由于結構厚實，釬焊部分少，因此結構精確，使用壽命長；但制造成本高。用鍛件經(jīng)機加工制成的感應器本體。通過車或鏜內孔、銑外圓、鉆噴液孔、焊外殼，后開絕緣板槽而成。

 2.厚板加工件與薄板、管組成的焊接件

有效圈本體及接觸板等常用厚板加工而成，水盒、冷卻管等用薄板焊成。此種感應器普及，節(jié)省了材料與加工工時；但需要許多模具，以保證感應器焊后的尺寸及制造精度。半環(huán)型曲軸感應器、半軸感應器等均用此方法制造。

3.銅管燒制的高頻感應圈

直接用各種規(guī)格的圓、矩形銅管燒制并釬焊而成的感應器，主要用于高頻感應圈。其結構簡單、制造方便；但須各種專用卡具與心軸。主要用于多匝的高頻內、外圓加熱感應器及小內孔感應器。