鄭州高氏電磁感應(yīng)加熱設(shè)備有限公司是國(guó)內(nèi)僅有的一家生產(chǎn)WH-VI-230型號(hào)的超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備，功率高達(dá)230KW，使用范圍超級(jí)廣泛，可用于直徑400mm的軋輥淬火、60mm的棒料鍛造加熱，高效，節(jié)能，產(chǎn)品質(zhì)量保證，投資一小部分就能解決問(wèn)題，高氏230KW超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備主要是采用先進(jìn)的電子元器件、先進(jìn)的技術(shù)打造而成，感應(yīng)加熱是目前人類所知的快的加熱方式，傳統(tǒng)的加熱方式是熱傳導(dǎo)，即由一個(gè)熱的物體將自身的熱能量傳遞給另一個(gè)物體，而感應(yīng)加熱則是通過(guò)交變電流在電感線圈中產(chǎn)生電流漩渦，也就是渦流，使處于線圈中的導(dǎo)磁性物體內(nèi)的電子空穴運(yùn)動(dòng)從而產(chǎn)生熱量。感應(yīng)加熱是傳統(tǒng)加熱方式的一次偉大的革命！感應(yīng)加熱裝置由兩部分組成,一部分是提供能量的交流電源,也稱變頻電源;另一部分是完成電磁感應(yīng)能量轉(zhuǎn)換的感應(yīng)線圈,稱感應(yīng)爐.
其中230KW超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備成功使用案例圖片展示：
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圓鋼鍛造加熱現(xiàn)場(chǎng)展示
230KW超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：
1，設(shè)備高效節(jié)能，環(huán)保。 該設(shè)備采用德國(guó)進(jìn)口IGBT大功率專用模塊，利用電子電路的鎖相環(huán)技術(shù)，自適應(yīng)諧振 回路，使設(shè)備工作在諧振點(diǎn)上，器件損耗小，工作效率高，設(shè)備整體損 耗小。設(shè)備的工作方式為串聯(lián)諧振工作方式，故感應(yīng)器上無(wú)高壓，從而消除了以往老 式設(shè)備感應(yīng)器上帶有高壓，而存在的電傷工作人員的隱患。該設(shè)備無(wú)嘯無(wú)聲， 無(wú)噪音污染，真正做到了節(jié)能，環(huán)保。
2，設(shè)備體積小，重量輕，安裝快捷。 和以往老式的加熱設(shè)備相比，該設(shè)備體積小，重量輕。安裝前期要做的工作少，不用像以往安裝老式設(shè)備要建水池，挖地溝，鋪管線等等眾多工作。
3，設(shè)備開(kāi)機(jī)簡(jiǎn)單，自身具有多項(xiàng)工作保護(hù)，操作簡(jiǎn)單易學(xué)，無(wú)需專業(yè)培訓(xùn)。 該設(shè)備開(kāi)機(jī)簡(jiǎn)單，三分鐘即可工作，操作簡(jiǎn)單易學(xué)，無(wú)需再對(duì)操作人員進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間，復(fù)雜，專業(yè)的培訓(xùn)輔導(dǎo)。在我司專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下，可快速掌握設(shè)備的基本操作和簡(jiǎn)單的故障排除。 設(shè)備自身具有過(guò)壓，過(guò)流，水溫，水壓等多項(xiàng)保護(hù)，從而使設(shè)備的故障率大大降低。該設(shè)備在多個(gè)廠家的工作過(guò)程中，充分證明了該設(shè)備可以持續(xù)不間斷的工作。
4，自帶水冷卻系統(tǒng)徹底解決了設(shè)備水路結(jié)垢，堵塞等問(wèn)題。 該機(jī)自帶水冷卻系統(tǒng)，對(duì)感應(yīng)加熱設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行封密式冷卻，系統(tǒng)采用軟水循環(huán)，能夠保證設(shè)備內(nèi)部水路永不結(jié)水垢，從而徹底解決了以往感應(yīng)加熱設(shè)備因水路結(jié)垢堵塞而引起的設(shè)備故障。大大降低了設(shè)備故障率，提高了設(shè)備加熱的穩(wěn)定性。 另外采用水冷卻系統(tǒng)后不再需要建水池，設(shè)立大型冷卻塔。從而大大降低了廠家的投資。
5，更換感應(yīng)器方便，快捷，僅需三分鐘即可更換完畢。 感應(yīng)器水路和設(shè)備分開(kāi)單獨(dú)供水，在進(jìn)水端沒(méi)有水壓顯示，用來(lái)避免因感應(yīng)器水流不暢而引起的結(jié)垢堵塞問(wèn)題，增加感應(yīng)器的使用壽命。感應(yīng)器和設(shè)備的連接方式設(shè)計(jì)合理，方便廠方快速更換。
6，該設(shè)備配套全，配備有送料裝置，方便廠家直接工作。 該設(shè)備配套有送料裝置，可以配合加熱設(shè)備完成進(jìn)料和出料的工作過(guò)程。二者結(jié)合進(jìn)行工作，可以完成10根-24根/分鐘的生產(chǎn)節(jié)拍，以便適應(yīng)各種工作速度的需要。 送料裝置配有阻尼系統(tǒng)，以確保在工作中，不會(huì)因?yàn)閺棗l棒料在感應(yīng)器中出現(xiàn)梗阻時(shí)損壞感應(yīng)器，對(duì)總體設(shè)備有更加完善的保護(hù)。
7，改善工作環(huán)境。 與舊中頻，碳爐，氧乙炔相比，消除了碳或氧乙炔燃燒時(shí)產(chǎn)生的有害氣體，以及舊中頻工作時(shí)的不易啟動(dòng)，易結(jié)水垢，嘯叫聲等諸多問(wèn)題。
8，設(shè)備能效。 設(shè)備可應(yīng)用于直徑13mm~22mm范圍內(nèi)的I型，II型，III型軌道彈條的加熱成型。相對(duì)老式的中頻，同等加熱棒料速度下可以節(jié)電30%左右，并且可使每班加工彈條的產(chǎn)量大幅度提高。
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