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IGBT高頻爐技術方面介紹：
高頻感應爐的加熱方式是通過電子管振蕩電路產生高頻電磁場，然后加到樣品之上，對樣品進行感應，產生渦電流（渦流），從而產生焦耳熱，使樣品迅速升溫熔化，所以稱為高頻感應爐。
感應加熱的原理是：將工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000ºC，而心部溫度升高很小。
★IGBT高頻爐突出優(yōu)點：
1.采用IGBT模塊，節(jié)能省電：比電子管式省電30%，比可控硅中頻省電20%；
2.性能穩(wěn)定：保護措施齊全，無后顧之憂；
3.加熱速度快：感應加熱，無氧化層，變形??；
4.體積小：采用分體式結構，重量輕，移動安裝都方便；
5.環(huán)保：沒有污染、噪聲和粉塵；
6.適應性強：能加熱各種各樣的工件；
7.溫度及加熱時間可精確控制，加工質量高。
IGBT 為主要器件，功率電路以串聯(lián)振蕩為基本特征，控制電路以頻率自動跟蹤，多閉環(huán)控制為主要特點。該設備高集成化、模塊化。效率高、性能穩(wěn)定、安全可靠。
適用于：
1.各種高強度螺栓、螺母的熱鐓；
2.各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火；
3.機床行業(yè)的機床床面導軌的淬火處理（車床、銑床、刨床、沖床等）
4 釬鋼、釬具的回火、鍛造、擠壓等的加熱。
5.直徑80以內所有零件的透熱鍛造
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