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信息編輯:鄭州高氏   發(fā)布時(shí)間:

發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸套的工作條件是處于較高溫度、半干潤(rùn)滑狀態(tài),并且受到活塞環(huán)的強(qiáng)烈摩擦,因此,缸套表面應(yīng)有較高的硬度;缸套還承受著交變的負(fù)荷,所以在硬的表層下應(yīng)有韌性的金屬。為了滿足上述要求,很多廠家采用中頻感應(yīng)加熱電源進(jìn)行淬火熱處理。在淬火過(guò)程中,受各方面因素的影響,氣缸套極易產(chǎn)生缺陷,從而導(dǎo)致質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題。今天呢,我們就一起看看氣缸套因鑄件組織不合格易產(chǎn)生哪些質(zhì)量問(wèn)題。

氣缸套因鑄件組織不合格而產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題是較多的,舉例如下:

1)缸套淬火后發(fā)現(xiàn),從兩端開始出現(xiàn)縱向裂紋。經(jīng)檢查鑄件斷面粗糙,有氣孔、大量夾雜及白色殼塊。這是由于鑄件缺陷(縮孔、疏松、針孔、過(guò)冷石墨、滲碳體等出現(xiàn),均屬鑄造缺陷)造成淬火后裂紋。

2)采用中頻感應(yīng)加熱電源進(jìn)行淬火后發(fā)現(xiàn)硬度不夠。經(jīng)檢查,鑄態(tài)組織中鐵素體的體積分?jǐn)?shù)達(dá)40%-50%,鑄件硬度約為162HBW,這是鑄件不合要求。

3)淬火后硬度特高,缸套表面有周向裂紋。經(jīng)檢查,鑄態(tài)缸套硬度為255HBW (要求170-241HBW) ,外圈顯微組織基本上為枝晶狀過(guò)冷石墨,并有萊氏體,這是裂紋產(chǎn)生的原因。

本文簡(jiǎn)單介紹了氣缸套因鑄件組織不合格而產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題,希望對(duì)您的工作有所幫助。如果您想了解更加詳細(xì)的信息,您可以多看看熱處理方面的書籍,相信會(huì)有不小的收獲。

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