鉆頭是一類形狀細(xì)長(zhǎng)、用來(lái)加工各種尺寸孔的切削刀具，刃部長(zhǎng)而薄，在鉆削致密金屬的過(guò)程中承受壓應(yīng)力和摩擦力作用，也必將承受一定的扭矩、高的彎曲應(yīng)力和壓縮應(yīng)力的作用，工作條件非常惡劣。為此，很多熱處理廠家采用IGBT高頻加熱設(shè)備對(duì)它進(jìn)行熱處理，希望借此提高它的硬度、耐磨性和使用壽命，進(jìn)而滿足工作的需要。

（1）考慮到過(guò)高的加熱溫度和長(zhǎng)的保溫時(shí)間會(huì)導(dǎo)致鉆頭的晶粒粗大，容易出現(xiàn)網(wǎng)狀碳化物，產(chǎn)生過(guò)熱或過(guò)燒現(xiàn)象，故應(yīng)采用較低的加熱溫度和較短的保溫時(shí)間。冷卻采用多次分級(jí)或等溫淬火，目的是減少鉆頭內(nèi)外的溫差，降低內(nèi)應(yīng)力，等溫冷卻則使一部分殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成下貝氏體，既能有效減少畸變、開(kāi)裂，又能提高鉆頭的韌性。

（2）鉆頭的校直是采用平鋼板作為測(cè)量基準(zhǔn)，用手壓住鉆頭在平板上滾動(dòng)，用塞尺檢查間隙，對(duì)變形超過(guò)要求的進(jìn)行調(diào)直，其方法為錘擊柄部的低點(diǎn)。對(duì)不能手調(diào)的采用熱點(diǎn)校直。對(duì)于大直徑的鉆頭則應(yīng)在淬火結(jié)束后立即進(jìn)行熱校直，由于殘余奧氏體較多，硬度較低，因此校直比較容易，會(huì)取得好的效果。另外鉆頭的鹽浴腐蝕也是需要注意的重要問(wèn)題。

（3）為了防止殘余奧氏體出現(xiàn)穩(wěn)定化現(xiàn)象，需要注意的是應(yīng)及時(shí)回火?？紤]到殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變是在回火冷卻過(guò)程中進(jìn)行的，故每次回火后應(yīng)在空氣中緩慢冷卻到室溫，然后再進(jìn)行下一次的回火。為控制鉆頭的變形量，要求回火時(shí)的速度一定要快。

（4）對(duì)于沖擊鉆頭而言，材料為40Cr，直徑多半在50mm以下，采用圓鋼加工成形，頭部開(kāi)槽，高頻釬焊硬質(zhì)合金刀頭。其技術(shù)要求為整體淬火，硬度在40-50HRC，故可采用IGBT高頻加熱設(shè)備進(jìn)行840-850℃的加熱，確保鉆頭有良好的強(qiáng)韌性配合。

熱處理工藝是影響工件熱處理質(zhì)量的關(guān)鍵性因素，因此，掌握工件的熱處理工藝及其實(shí)施要點(diǎn)是非常重要的。對(duì)于上面所講的內(nèi)容，如果您還有什么不明白的，可以多看看熱處理方面的書(shū)籍，相信您會(huì)有很大的收獲。